
事故基本情況
2025年9月2日19時02分許,湖北一公司發(fā)生一起閃爆事故,造成5人死亡、1人受傷、直接經(jīng)濟(jì)損失約648.16萬元。經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,該事故是一起因違章指揮、違規(guī)作業(yè),有關(guān)部門督促企業(yè)落實主體責(zé)任不力而導(dǎo)致的較大生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
事故直接原因
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,事故直接原因為:脫鹽水加熱器列管泄漏的硫酸與脫鹽水箱碳鋼箱體反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,聚集在脫鹽水箱頂部,遇螺栓切割作業(yè)產(chǎn)生的火花發(fā)生閃爆。
事故間接原因
1. 設(shè)備運行維護(hù)不善:2018年7月脫鹽水加熱器投入使用,2019年8月泄漏封堵12根列管后繼續(xù)使用,2025年9月2日再次泄漏,拆封后發(fā)現(xiàn)8根列管泄漏(含此前封堵的4根),企業(yè)未及時分析處理設(shè)備異常狀況。
2. 止回閥功能失效:脫鹽水B泵出口管道止回閥因維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),閥瓣回水一側(cè)平面腐蝕穿孔且與密封口平面傾斜,回水時無法有效密封導(dǎo)致液體倒流。
3. 酸水失控回流:9月2日13時54分至事故前,脫鹽水泵多次啟停,停泵期間存在壓差,因止回閥失效,含硫酸的脫鹽水反竄至脫鹽水箱;16時許存在酸水溢流至脫鹽水箱的可能。
4. 應(yīng)急處置失當(dāng):脫鹽水加熱器漏酸時,未采取緊急停車、排空酸水、注水置換等正確措施,反而采取拆卸人孔、加堿液中和的錯誤方式;現(xiàn)場人員未辦理特殊作業(yè)審批和氣體分析,違規(guī)使用角磨機(jī)、氧割槍切割螺栓。
化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜,?;反鎯?、反應(yīng)過程風(fēng)險高,安全管理稍有疏漏就極易引發(fā)重大人員傷亡。
閃爆是化工廠的易發(fā)事故之一,化工廠閃爆的發(fā)生,本質(zhì)是 “可燃物質(zhì)泄漏→與空氣混合形成爆炸混合物→遇到點火源" 的連鎖過程。
而安全管理的缺失會進(jìn)一步放大閃爆風(fēng)險,成為事故的 “催化劑"。
1、未落實 “防爆措施":如未對易燃易爆區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行防爆改造、未定期檢測泄漏點(如未使用氣體檢測儀實時監(jiān)控);
2、員工操作不規(guī)范:如未按規(guī)程進(jìn)行物料裝卸、未及時關(guān)閉泄漏閥門、檢修時未執(zhí)行 “動火作業(yè)許可證" 制度(盲目動火);
3、應(yīng)急處置不當(dāng):泄漏初期未及時發(fā)現(xiàn),或發(fā)現(xiàn)后未采取正確措施(如用壓縮空氣吹掃泄漏的可燃?xì)怏w,反而加速混合)。
因此,強(qiáng)化有效監(jiān)控可燃物質(zhì)泄漏的泄漏(如實時監(jiān)測氣體濃度)是化工廠的安全防控核心。
瑤安集團(tuán)產(chǎn)品YA-D400氣體報警器,使用高性能傳感器精準(zhǔn)監(jiān)測氣體實時濃度,雙環(huán)境防爆與遠(yuǎn)程無線通訊能力更無懼嚴(yán)苛的工業(yè)現(xiàn)場,是化工廠監(jiān)控氣體泄漏的“利器"。
瑤安集團(tuán),深耕行業(yè)十余載,也構(gòu)建了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的全鏈條保障體系。選擇瑤安,為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

來源:湖北省yingji管理廳,版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們